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- Características. Tipos. Nomenclatura. Materiales y dimensiones.
- Sistemas de unión.
- Especificaciones-Normas.
- Codos, tes, cruces, elementos de unión, derivaciones, reducciones, tapas, tapones, caps, bridas, juntas.
- Soportes, juntas de expansión.
- Aislamiento, traceado de vapor, encamisado.
- Válvulas de seguridad.
- Válvulas de alivio.
- Discos de ruptura.
- Válvulas de retención.
- Mecánicos.
- Termostáticos.
- Termodinámicos.
- De flotador.
- Mantenimiento preventivo; Fugas, vibraciones, deformaciones, obstrucciones, prevención de la corrosión.
- Deterioro del aislamiento (líneas de proceso, de vapor, de condensado, de fluidos térmicos, etc.)
- Supervisión de las operaciones de mantenimiento específico.
- Importancia.
- Partes principales de la válvula. Detalles constructivos.
- Función y descripción mecánica.
- S/ función: válvulas de cierre (on-off), regulación, purga, retención, seguridad de paso (semiregulación), micrométricas de regulación, derivación.
- S/ constitución mecánica: compuerta, globo, mariposa, diafragma, bola o rotatoria, especiales.
- Descripción funcional y mecánica. Especificaciones de pedido. Ventajas inconvenientes. Materiales.
Válvula de compuerta. de globo. de mariposa. de diafragma. rotatoria.
Válvulas especiales: fuelle, electroválvulas, alta temperatura, criogénicas, altas presiones.
- Válvula de retención.
Descripción funcional y mecánica. Especificaciones de pedido. Ventajas inconvenientes. Materiales
Clasificación: Pistón. Bola. Claveta
Materiales y variantes de construcción. Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento.
- Válvula de seguridad.
Descripción funcional y mecánica. Especificaciones de pedido. Ventajas inconvenientes. Materiales.
Elementos o partes principales (despiece mecánico). Compatibilidad de los materiales de construcción con el proceso. Montaje. Instalación. Mantenimiento.
Tipos de válvulas y Funcionamiento: de apertura instantánea, de alivio de presión, de actuación directa, de actuación indirecta, de seguridad sencilla, de seguridad doble o múltiple.
Control, revisiones y timbrado de las válvulas de seguridad.
- Manual.
- Manual con engranaje mecánico (multiplicador).
- Neumático. Hidráulico.
- Eléctrico.
- Conceptos básicos en el montaje de válvulas.
- Operaciones rutinarias de mantenimiento:
Lubricación, engrasado, control de la corrosión.
Control prensaestopas. Sustitución estopada.
Control fugas (exterior e interior).
- Operaciones de reparación o sustitución de grandes válvulas.
Supervisión de las operaciones. Procedimientos normalizados.
- Permisos de trabajo.
- Función e importancia en la planta.
- Clasificación; dinámicas y de desplazamiento positivo.
Características generales. Factores en la selección de bombas.
- Fluidos.
Introducción. Naturaleza de los fluidos.
Propiedades de los fluidos: Descripción, propiedades, clases, unidades, ecuaciones matemáticas.
Masa, peso específico y densidad.
Presión. Concepto de presión.
Viscosidad.
Comprensibilidad.
Presión de vapor.
Tensión superficial.
Ecuación de estado de los gases.
- Principios de funcionamiento. Características. Utilización. Ventajas e inconvenientes.
- Especificaciones, características que identifican la bomba centrifuga; altura manométrica (H), caudal (Q), potencia absorbida (Pa), potencial útil (Pu), rendimiento, NPSH. Cavitación. Curvas características. Cálculos matemáticos de estos parámetros.
- Clases de bombas centrifugas: flujo radial, mixto, axial; horizontales, verticales; autocebantes, multietapas.
- Descripción partes principales del grupo motor bomba: Motor, reductora, acoplamiento, cabezal. Soporte del grupo motor-bomba; bancada y cimentación.
- Despiece y descripción funcional y constructiva de los elementos que componen la bomba: toma de aspiración, impulsor o rodete y anillos de desgaste, caja de empaquetadura, toma de impulsión, carcasa, cuerpo de la bomba, eje. Componentes suplementarios: anillos de desgaste, cojinetes o rodamientos, acoplamiento, bancada, empaquetaduras de compresión (estopadas), sellos mecánicos (cierres mecánicos), sistemas de refrigeración.
- Criterio de selección, montaje, operación y mantenimiento de la bomba. Conceptos, conocimientos y principios utilizados en cada fase.
- Mantenimiento: Análisis y diagnostico de anomalías en bombas centrífugas. Periodicidades de las tareas de mantenimiento. Técnicas de lubricación.
- Mantenimiento preventivo: alineación, vibraciones, sobrecalentamientos, lubricación, fugas, prensaestopas o cierres mecánicos, desgastes de los arillos rozantes, rodamientos, circuito de refrigeración, bancada, fundación.
- Procedimientos de puesta en marcha, parada. Utilidad e importancia de los “Manuales de Operación y Mantenimiento” del fabricante. Control durante el funcionamiento Anomalías en operación. Averías más usuales y causas posibles.
- Principios de funcionamiento. Características. Utilización. Ventajas e inconvenientes.
- Especificaciones, y características que identifican la bomba de desplazamiento positivo; altura manométrica (H), caudal (Q), potencia absorbida (Pa), potencial útil (Pu), rendimiento, NPSH.
- Clases de bombas de desplazamiento positivo. Descripción mecánica y funcional:
Alternativas: de embolo y pistón; de membrana; de diafragma.
Rotativas: de pistones paralelos (Axiales o Inclinados); de pistonesradiales; de engranajes; de paletas; de husillos o helicoidales; de anillo líquido.
- Criterio de selección, montaje, operación y mantenimiento de la bomba. Conceptos, conocimientos y principios utilizados en cada fase.
- Mantenimiento: Análisis y diagnostico de anomalías en bombas de desplazamiento positivo. Periodicidades de las tareas de mantenimiento. Técnicas de lubricación. Perdida de eficacia por fugas internas: detección y reparación.
- Mantenimiento preventivo: alineación, vibraciones, sobrecalentamientos, lubricación, fugas, prensaestopas o cierres mecánicos, desgastes de los elementos dinámicos, rodamientos, circuito de refrigeración, bancada.
- Procedimientos de puesta en marcha, parada. Utilidad e importancia de los “Manuales de Operación y Mantenimiento” del fabricante. Control durante el funcionamiento. Anomalías en operación. Averías más usuales y causas posibles.
- Constitución y funcionamiento de un compresor alternativo. Dispositivos y métodos de regulación (caudal y presión) en un compresor alternativo.
- Constitución y funcionamiento de un compresor centrífugo. Dispositivos y métodos de regulación (caudal y presión) en un compresor centrífugo.
- Selección de compresores. Compresores centrífugos y de desplazamiento positivo. Comparación entre compresores alternativos y compresores centrífugos.
- Principios de funcionamiento. Procedimientos de puesta en marcha, parada. utilidad e importancia de los “Manuales de Operación y Mantenimiento” del fabricante. Control durante la operación. Anomalías en operación. Averías más usuales y causas posibles. Equipo auxiliar: bomba de lubricación, bancada, sistema de refrigeración, elementos de seguridad (válvulas de alivio, alarmas et.).
- Mantenimiento básico: ruidos anormales, vibraciones, sobrecalentamientos, protección contra la corrosión, perdida de eficacia por desgastes internos.
- Supervisión de las operaciones de mantenimiento específico.
- Tipo hélice. Detalles mecánicos y constructivos. Aplicaciones.
- Tipo axial. Detalles mecánicos y constructivos. Aplicaciones.
- Tipo centrífugo. Detalles mecánicos y constructivos. Aplicaciones.
- Factores que caracterizan a los ventiladores:
Ruido: causas de este.
Curvas características, presión estática y dinámica.
Regulación y control de gasto.
- Partes principales.
- Modelos de rodetes.
- Baffles cortacorrientes.
- Cálculo potencia de agitación. Utilidad.
- Rotatorio.
Agitadores de Hélice.
Agitadores de Paletas.
Agitadores de Turbina.
Agitadores de ancla.
Agitador de cono.
- Pendulares.
- Borboteo.
- Mezcladores de flujo.
- Bombas centrífugas.
- Molinos coloidales.
- Máquinas amasadoras.
- Introducción Importancia.
- Tipos de transportadores.
Instalaciones móviles, descripción funcional y constructiva: carretillas eléctricas, carretillas a gasoil, tractores, palas mecánicas, grúas móviles, grúas-puente.
Instalaciones fijas. Descripción funcional y constructiva: transportadores de banda, de cangilones, de cadena, de tornillo sin fin, especiales, basados en sistemas neumáticos.
- Breve descripción de los procedimientos de operación y mantenimiento básico de los sistemas de transporte de sólidos citados.
- Principales partes constructivas.
- Características eléctricas de los motores CA. Utilización.
- Motor y ambiente de trabajo: Tipo de protección (normas IP), temperatura, ambientes agresivos, zonas clasificadas, ambientes inflamables o explosivos (motores seguridad intrínseca, motores antideflagrantes).
- Motor y operación: Clase de aislamiento; regimenes de servicio, puesta en marcha/parada de motores CA, sentido de giro, Control de velocidad (variadores de frecuencia), Número de maniobras / hora permitidas, potencia nominal y corriente nominal.
- Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo, ruidos anormales, anomalías en el sistema de refrigeración, problemas más usuales.
- Principales partes constructivas
- Características eléctricas de los motores CC. Utilización.
- Motor y ambiente de trabajo: Tipo de protección (normas IP), temperatura, ambientes agresivos, zonas clasificadas, ambientes inflamables o explosivos (motores seguridad intrínseca, motores antideflagrantes).
- Motor y operación: Clase de aislamiento; regimenes de servicio, puesta en marcha/parada de motores CA, sentido de giro, Control de velocidad (variadores de frecuencia), Número de maniobras / hora permitidas, potencia nominal y corriente nominal.
- Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo, ruidos anormales, anomalías en el sistema de refrigeración, problemas.
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